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Año: 2022

Embalajes sostenibles

Palets de cartón: ¿Son la alternativa ecológica a los palets de madera?

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El palet es uno de los elementos más utilizados en el sector del embalaje. Su uso facilita la manipulación, carga, transporte y almacenamiento de mercancías.

Por su resistencia para soportar cualquier tipo de carga, agrupar la mercancía y facilitar su manipulación, el palet de madera ocupa la mayor parte del mercado, siendo uno de los sistemas de embalaje más empleados para la exportación.

Sin embargo, es indiscutible que la madera es un recurso cada vez más escaso.

En los últimos meses los problemas de suministro han provocado un alza en el precio de la madera, lo que unido a una creciente conciencia medioambiental está llevando a las empresas a buscar soluciones de embalaje sostenibles y rentables.

Una de ellas es el uso de palets de cartón.

¿Cuáles son las características del palet de cartón?

El palet de cartón está compuesto por planchas de cartón onduladas y tacos de cartón macizos que se insertan a modo de pilares. Este sistema de fabricación le otorga una resistencia al apilamiento similar al de un palet de madera, ya que puede arrastrar cargas superiores a 1.200 kilogramos.

Además, resulta mucho más ligero. Un palet de cartón pesa hasta 10 veces menos que un palet de madera. Esto reduce el riesgo de sufrir accidentes laborales mientras se está manipulando y daños en los productos paletizados.

Los palets de cartón se fabrican con las mismas dimensiones que un palet tradicional, por lo que son aptos para su uso con carretillas elevadoras.

Palet de cartón

Palet de cartón

¿Qué ventajas tiene el palet de cartón frente al palet de madera?

La demanda de embalajes sostenibles para el transporte ha despertado el interés por el palet de cartón, especialmente en la industria alimentaria y farmacéutica, donde sus ventajas con respecto a los sistemas de paletizado tradicionales no han pasado inadvertidas:

  • Resistente y más ligero que el palet de madera. Un palet de cartón pesa entre 1 y 5 kilos frente a los 10-25 kilos de la madera. Esto facilita las labores de manipulación durante el transporte y el almacenamiento, reduciendo, además, el espacio en almacén.
  • Es válido para exportación sin el uso de tratamientos fitosanitarios, obligatorios en los palets de madera para transporte internacional, según la norma ISPM15.
  • Reciclado sencillo, en cualquier contenedor de papel común.
  • Es personalizable.
  • Reduce las emisiones de CO2.
Palet de cartón

Palet de cartón

La búsqueda de alternativas sostenibles para embalar todo tipo de mercancías es una de las tendencias que marcarán el sector del packaging los próximos años.

El embalaje de cartón, y en particular el palet de cartón, cumple los requisitos de calidad, eficiencia y reciclabilidad que exige una industria comprometida con una gestión eficiente de los recursos y respetuosa con el medioambiente.

¿Conocías este tipo de embalaje? ¿Cuál de sus cualidades te parece más interesante?

Embalajes sostenibles

Tipos de embalaje retornable (III): embalajes de plástico

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El sector de la logística está empezando a percibir con claridad las ventajas de utilizar sistemas de embalaje retornable de transporte.

Frente a los embalajes de un solo uso, los embalajes retornables permiten optimizar la cadena de suministro, haciéndola más eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Aunque este tipo de embalaje requiere una inversión inicial, esta suele amortizarse en los primeros meses y alcanzar importantes ahorros en costes logísticos. Compruébalo calculando cuánto puedes ahorrar al año con un embalaje retornable.

Existe una amplia gama de soluciones de embalaje retornable para cada necesidad. Ya hemos explicado cuáles son los embalajes retornables de madera de uso común y qué embalajes retornables metálicos son los más empleados.

En este post explicaremos los embalajes retornables de plástico de uso más frecuente y sus beneficios.

Propiedades del embalaje de plástico retornable 

El plástico es uno de los materiales de embalaje más utilizados. Destaca por su ligereza, resistencia y alta protección frente a factores externos como la humedad, temperatura o microorganismos. Por tanto, todas estas características innatas lo han convertido en un embalaje imprescindible para el sector de la alimentación, agrícola y farmacéutico.

El embalaje de plástico puede manipularse fácilmente. Y por su durabilidad constituye un embalaje retornable con una excelente relación rendimiento/precio. Más ahora, cuando debido a la escasez de materias primas como la madera y el repunte de precios en el mercado, resulta un producto muy competitivo.

¿Cuáles son los embalajes retornables de plástico más comunes?

Los modelos de embalaje retornable de plástico más utilizados son:

  • Cajas de plástico. Son desmontables, apilables y muy versátiles. Se pueden plegar, ocupando menos espacio de almacenamiento. Permiten ahorrar un 85% en transporte de retorno y almacenaje. Existe la posibilidad de proveer la caja con un cierre, asegurando la mercancía. Se fabrican en polietileno y polipropileno. Son aptas para uso alimentario y están disponibles en diversas medidas y tipologías.
Embalaje de plástico plegable

Embalaje de plástico plegable y retornable

 

  • Embalaje de plástico desmontable y reutilizable. Este tipo de embalaje fabricado en plástico se caracteriza por su resistencia, bajo peso, capacidad de reutilización y reapilamiento. Están disponibles en varias medidas estándar que cubren la mayor parte de las necesidades del sector del embalaje.
Caja de plástico plegable

Cajas de plástico plegables

 

 

 

  • Palets de plástico. Fabricados para soportar medias y grandes cargas, los palets de plástico son ligeros, duraderos y reutilizables. Están disponibles en una serie de medidas estándar.

 

Palet de plástico

Palet de plástico

 

  • Lego palet/paletkit. Es un palet de plástico modulable y desmontable para su retorno. Las partes que se van deteriorando con el tiempo se pueden reemplazar fácilmente.  Además, es dimensional en función de sus necesidades. Al ser modular, se puede montar todo lo largo que se requiera y beneficiarse de un retorno logístico.

 

  • Cercos woodyplast. Son cercos fabricados con una combinación de materiales: 70% madera (abeto) y 30% plástico (PP + aditivos). Esta mezcla se procesa posteriormente termoplásticamente en forma de gránulos y se obtiene WPC. Están dotados de una gran resistencia a la humedad y son cien por cien reciclables. Se encuentran disponibles en medidas estándar.
Cercos woodyplast

Cercos de embalaje woodyplast

 

En resumen, existen diferentes embalajes retornables de plástico que pueden ser una alternativa eficiente y rentable a su sistema de embalaje convencional. Ponte en contacto con Encaja Embalajes. Te ayudaremos a encontrar la solución más indicada a tus procesos logísticos.

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Tipos de embalaje retornable (II): embalajes de metal

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Aunque menos utilizado que otros materiales de embalaje como la madera o el plástico, los embalajes retornables de metal presenta una serie de propiedades que hacen de él un embalaje interesante para el transporte.

A esto, se le suma la tendencia ya instaurada de la industria a comprometerse con la economía circular y la sostenibilidad en sus procesos productivos; partiendo de la base del ecodiseño hasta su servicio posventa.

Desde el punto de vista de la protección, los embalajes de metal destacan por su durabilidad y resistencia, siendo una garantía en el caso de mercancías que tienen que someterse a largos períodos de tiempo de almacenaje y transporte. Por esta razón el embalaje de metal es habitual en la industria de la automoción.

Desde el punto de vista de la sostenibilidad, el metal es reutilizable y reciclable al cien por cien, y mantiene inalterables sus propiedades durante largo tiempo.

De hecho, se estima que el 80% de todos los metales que se hayan producido alguna vez todavía se conserva. Esto lo convierte en una opción a tener en cuenta a la hora de valorarlo como embalaje retornable.

Los embalajes metálicos retornables de uso más frecuente que existen en el mercado son:

  • Embalajes retornables de metal. Cajón o jaula metálica desmontable, fabricada íntegramente en metal. Compuesto por laterales de chapa y base metálica diseñada para su apilamiento. Ofrece una gran resistencia mecánica y frente a altas temperaturas. Es desmontable y permite una alta reutilización.
Embalaje metálico retornable

Embalaje metálico retornable

 

  • Caja metálica modular. Carro metálico cerrado ideal para el embalado, transporte y almacenamiento de cableado y equipos. El interior de la caja es modular, lo que significa que los accesorios se pueden colocar sin herramientas en los carriles adaptados para ello y en cuatro niveles diferentes. Se puede abrir por ambos laterales sin necesidad de herramientas y es apilable.

Embalaje retornable de metal

Embalaje retornable de metal

 

  • Flight cases. Caja metálica a medida dotada de una gran resistencia. Apta para transporte aéreo, marítimo y terrestre.  Este tipo de embalaje se utiliza en una amplia variedad de sectores: aeronáutica, industria, audiovisuales, medicina, utillaje, etc.Es un producto con una resistencia mecánica muy alta y gran capacidad de reutilización.

Flight Case

 

  • Palet de aluminio. Los palets de aluminio están fabricados a partir de una amplia gama de perfilería de aluminio de alta calidad. Están dotados de una alta resistencia mecánica de hasta 3000 kg. de carga. Se encuentran en medidas estándar y con posibilidad de fabricación a medida.

Palet metálico, embalaje retornable de metal

 

 

No todos los embalajes retornables son rentables para todas las empresas. Contacta con profesionales del embalaje que estudien si resulta viable sustituir el embalaje actual por un embalaje retornable para optimizar la cadena de suministro.

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Tipos de embalaje retornable (I): embalajes de madera

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El embalaje retornable es una solución que cada vez más empresas incorporan a su cadena de suministro por sus beneficios ambientales y económicos.

Según el material, podemos clasificar los distintos tipos de embalaje retornable en tres grupos: madera, metal y plástico.

En este post describimos los embalajes retornables de madera más comunes y sus ventajas.

Ventajas de la madera como embalaje retornable

Por su resistencia la madera sigue siendo uno de los materiales más utilizados en el embalaje para el transporte de mercancías de gran tamaño o peso. También actúa como aislante térmico y acústico, y presenta una alta resistencia frente al fuego.  Es un material duradero, reutilizable y reciclable al cien por cien. Por eso, los embalajes de madera están considerados como uno de los más sostenibles y de mayor calidad para la exportación.

En este aspecto hay que recordar que los embalajes de madera para exportación están regulados bajo la Normativa Internacional de Medidas Fitosanitarias NIMF-15/ ISPM-15 que obliga a su tratamiento para la prevención de plagas.

¿Cuáles son los embalajes retornables de madera más utilizados para transporte?

Existen diferentes tipos de embalaje retornable de madera para adaptarse a cualquier mercancía. Los más habituales son:

  • Embalaje plegable fabricado en tablero de madera procesada y madera, modelo Caja Eco ®. Es un modelo de caja reutilizable de alta calidad, patentado por Encaja Embalajes. Cuenta con un montaje y desmontaje sencillo y ergonómico, sin herramientas. Permite minimizar el espacio de transporte y almacenamiento cuando no se está utilizando. Puede fabricarse en diferentes tipos de tableros de madera (contrachapado, OSB3, MDF y aglomerado principalmente). La caja eco está estandarizada en sus dimensiones y se puede fabricar medida. Cuenta con un servicio de reposición de piezas dañadas para todas sus gamas.
Tipos de embalaje retornable: caja de madera reutilizable y desmontable

Tipos de embalaje retornable: caja de madera reutilizable y desmontable

 

  • Caja de madera plegable. Está fabricada en tablero contrachapado con refuerzos de acero en los laterales, lo que permite plegar la caja. Es reutilizable, apilable y está disponible en diferentes tamaños.

 

  • Cercos de madera. Es un embalaje modulable compuesto por aros de madera que permiten modificar la altura, según sea necesario. Se fabrican con tablas de madera de pino unidas por bisagras de acero galvanizado, que se apilan sobre un palet.
Tipos de embalaje retornable: cercos de madera

Tipos de embalaje retornable: cercos de madera

 

Esta solución de embalaje retornable de madera destaca por su sencillo sistema de anclaje y por su capacidad de ser reutilizado. El cerco es plegable, lo que representa una alternativa eficiente a la hora de ahorrar costes en almacenamiento y transporte.

Es un modelo de embalaje económico, resistente y duradero, ya que pueden llegar a tener una vida útil de hasta 10 años. Es reemplazable. Si un cerco se daña, puede sustituirse rápidamente por otro de idénticas características.

Para evitar la entrada de polvo o lluvia, existen tapas especialmente diseñadas para este producto. Está disponible en medidas estandarizadas y admite fabricación a medida. 

  • Palets de madera. Soportes de madera con tablas con o sin separación entre sí y tacos o listones de madera en la base para facilitar el transporte y la movilidad de la carga. Los palets de madera pueden ser abiertos o cerrados, de dos o cuatro entradas, ciegos, reversibles o reforzados para soportar mucho peso. Están disponibles en medidas estándar y pueden fabricarse a medida.
  • Jaulas de madera plegable. Embalaje provisto de tablas de madera, de sistema constructivo similar al de una caja de madera, pero con una mayor separación de las tablas entre sí, que lo hace más ligero. Están fabricadas con refuerzos de metal para poder desmontarse y reutilizase. Fabricación estándar o a medida.

Si quieres saber cómo reducir costes logísticos con un embalaje retornable, ponte en contacto con nuestro departamento técnico. Estudiaremos la solución más adecuada al producto y proceso logístico.

 

Embalajes sostenibles

Calcula cuánto puedes ahorrar al año con un embalaje retornable

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Mediante un estudio del embalaje industrial las empresas pueden identificar soluciones de packaging que permitan optimizar su proceso logístico.

Hoy en día las soluciones de embalaje están enfocadas a la reutilización. Esto significa que pasamos de utilizar un embalaje de usar y tirar a uno retornable y, por tanto, reutilizable, con importantes beneficios económicos, además de medioambientales.

¿Qué ventajas tiene usar un embalaje retornable?

Un embalaje retornable es aquel que una vez que ha cumplido su función se devuelve al proveedor de la mercancía recibida para que sea de nuevo utilizado.

La mayoría de los embalajes retornables son plegables/desmontables.

Así, se reduce el espacio de almacenamiento cuando no se están utilizando, y el espacio de transporte a la hora del retorno de los artículos de embalaje.

Ejemplo de embalaje retornable y reutilizable

Ejemplo de embalaje retornable y reutilizable

Factores a tener en cuenta antes de seleccionar un embalaje retornable

Antes de seleccionar un embalaje retornable es necesario considerar ciertos factores que condicionan su tipología y diseño:

  • Estudio de situación inicial: producto y embalaje actual, así como su coste.
  • Tipo de transporte a realizar, incluyendo distancias en Km y número de paradas en otros centros si fuera el caso.
  • Ciclo del embalaje retornable y la cantidad por unidad de tiempo que va a completar (ciclos/mes, por ejemplo).
  • Otras necesidades específicas. Por ejemplo, la cantidad de embalajes que deben estar disponibles en un almacén al mismo tiempo o medios auxiliares de manipulación mecánica de estos embalajes.

Cómo calcular la rentabilidad del embalaje retornable

Una vez comprobado que el embalaje mencionado se ajusta a nuestras necesidades y es viable técnicamente, analizaremos su rentabilidad.

En primer lugar, establecemos la duración del proyecto (meses o años). Después, basándonos en las previsiones de fabricación, se determinará el número de embalajes retornables a adquirir. Para ello hay que tener en cuenta el ciclo que sigue un embalaje retornable, que es el siguiente:

  • “X” embalajes en las instalaciones del cliente, descargando el producto.
  • “X” embalajes en las instalaciones del proveedor, cargando el producto.
  • “X” embalajes retornando, normalmente en transporte terrestre, a las instalaciones del proveedor para ser usados de nuevo.
  • “X” embalajes en reparación/consigna (margen de seguridad y % reparación).
Ejemplo de embalaje retornable y reutilizable

Embalaje diseñado a medida para su retorno

Cuando se conoce el número de embalajes retornables necesarios para un correcto funcionamiento del ciclo, calculamos la inversión inicial a realizar.

A esta hay que sumar los gastos en las siguientes semanas/meses en transporte de retorno, reparación / reposición del embalaje retornable y gestión del mismo, que englobaría la consigna, por ejemplo.

Por último, se calcula en cuánto tiempo se amortizará la inversión para concluir si el proyecto es viable o no económicamente.

¿En cuánto tiempo se amortiza la inversión de esta tipología de embalaje?

Existen softwares de optimización que pueden dar una idea aproximada del coste y la rentabilidad que supondría cambiar el  actual a uno retornable, aunque como hemos visto, entran en juego varios factores que pueden condicionar el resultado.

En Encaja Embalajes llevamos años estudiando la viabilidad técnica y económica de la transición a un embalaje retornable en empresas de diversos sectores. Nuestros datos constatan que la implantación de un embalaje retornable se amortiza en los primeros meses a partir de la inversión, llegando a alcanzar ahorros del cien por cien en 12 semanas con respecto al anterior en determinados proyectos.

Nuestra experiencia como proveedor de servicios de embalaje demuestra que cuanto más cercano sea el destino y exista una demanda constante de los productos, más rentable será este tipo de embalaje.

Comienza el año ahorrando en costes. Solicita una auditoría con nuestro departamento técnico.

 

Embalajes sostenibles

Embalaje sostenible para un mundo más verde 💚

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Desde tiempos remotos el hombre ha tenido la necesidad de proteger sus pertenencias. El modo de hacerlo ha ido evolucionando conforme a la aparición de nuevos materiales, la naturaleza del bien a proteger y el contexto económico y social de la época.

Se considera que la primera caja de cartón se inventó en China en el siglo XVI, aunque no fue hasta finales del siglo XIX cuando se popularizó tal y como hoy la conocemos.

Con la segunda Revolución Industrial, el uso del cartón para embalar la mercancía se extendió, al tiempo que aparecieron nuevos materiales como el metal o el plástico que respondían a las exigencias del transporte de mercancías.

Embalajes de cartón

Embalajes de cartón

Con la globalización en la segunda mitad del siglo XX, el embalaje se convirtió en una pieza clave en la cadena de suministro. A lo largo de las últimas décadas se han utilizado envases fabricados con distintos materiales: cartón, vidrio, madera, metal, plástico, biopolímeros, etc.

Sin embargo, la escasez de recursos y la amenaza del cambio climático han obligado a la industria a buscar alternativas a los embalajes de siempre, sin olvidar su propósito de proteger la mercancía.

Con el cambio de siglo, los sectores del embalaje, el transporte y la distribución afrontan un nuevo desafío: la demanda de sistemas de packaging sostenibles,  impulsados por normativas de carácter medioambiental y las preferencias de un consumidor cada vez más concienciado con la ecología.

 ¿Qué se entiende por embalaje sostenible?

El embalaje sostenible persigue una mayor planificación en el ciclo de vida del envase. Para ello se basa en los principios de la Economía Circular: rediseñar, reducir, reutilizar, reparar, renovar, recuperar y reciclar. En la práctica, esto supone reducir al máximo la cantidad de materia prima en nuestro embalaje, que se pueda reciclar o reutilizar.

Así, hablaremos de embalaje sostenible cuando:

  1. Limita el peso y volumen al mínimo necesario en cajas, palets o en contenedores para proteger la mercancía.

  2. Está fabricado con materiales ecológicos como cartón o plásticos reciclables. En caso de emplear madera, esta procede de bosques de tala sostenible.

  3. Puede ser reutilizado para el mimo fin o reciclado para generar nuevos materiales.

  4. No genera residuos contaminantes ni peligrosos para el medioambiente o las personas.

  5. Las tintas y pinturas que emplea son de origen ecológico.

Qué beneficios tiene para las empresas utilizar un embalaje sostenible

Además de preservar el medioambiente, los embalajes sostenibles aportan ventajas a las empresas que los utilizan.

Embalaje sostenible

Embalaje sostenible

Un menor consumo de embalaje implica un ahorro en materia prima y otros procesos derivados del transporte y la logística, como la reducción de tiempos en movimientos internos y una menor necesidad de espacio de almacenamiento.

A menor consumo de embalajes, menos residuos. A esto hay que añadir que si el embalaje es reutilizable y/o reciclable, la empresa puede generar nuevos beneficios, transformando o vendiendo dichos residuos a otras organizaciones, que puedan emplearlos en sus procesos internos o como materia prima.

 

No hay que olvidar que los consumidores confían en marcas ambientalmente responsables. Las empresas que utilizan envases y embalajes sostenibles ven reforzada su imagen y reputación social.

Embalajes sostenibles

Tendencias de packaging que marcarán el 2022

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Las empresas han dejado de considerar el packaging como algo meramente funcional. Hoy día las tendencias de packaging hacen que se busquen soluciones en embalaje que combinen seguridad, durabilidad y sostenibilidad que ayuden a optimizar los procesos de manipulación, almacenaje y distribución.

El sector del packaging se encuentra en transformación. El crecimiento del comercio electrónico, la presión normativa para avanzar hacia una economía circular y la digitalización, donde la tecnología del embalaje jugará un papel decisivo, son algunos factores que determinarán las tendencias del packaging en 2022.

Como especialistas en fabricación de embalajes, destacamos estas:

Ecodiseño para el desarrollo de embalajes sostenibles

Los fabricantes de envases y embalajes podemos incorporar  a nuestros productos criterios medioambientales que, además de ser de obligado cumplimiento a corto plazo, contribuyan a que las empresas sean más competitivas, optimizando sus procesos productivos.

Uso del ecodiseño para mejorar la eficiencia desde el inicio

Uso del ecodiseño para mejorar la eficiencia desde el inicio

 

Aplicar el ecodiseño a los nuevos embalajes permite minimizar nuestro impacto en el medioambiente, al reducir el consumo de recursos naturales y la huella de carbono asociada al packaging y revalorizar los residuos que este genere.

Las empresas ya están apostando por embalajes que lleven la menor cantidad de material posible, que provenga de fuentes renovables o que incluya un porcentaje de material reciclado en su composición. También se opta por embalajes monomaterial o de varios materiales separados, que faciliten el proceso de recogida, selección y posterior reciclado.

Por eficacia y rentabilidad, la demanda de embalajes de cartón seguirá al alza por el impulso del comercio online y las preferencias del consumidor hacia marcas y productos ambientalmente responsables. También crece el interés por los embalajes “cradle to cradle”, como el modelo de embalaje Caja Eco®, reutilizable y desmontable, que representan una gestión de reciclaje constante y continua donde todo puede reutilizarse.

Embalaje personalizado

Aunque existen soluciones de embalaje estandarizadas para las necesidades de transporte y logística más comunes, cada vez más empresas requieren soluciones específicas que ayuden a optimizar su carga y reducir costes.

Cada cadena de suministro exige un embalaje distinto. Ahora es el embalaje el que se adapta al producto, no al revés.

El packaging del futuro debe ser capaz de proporcionar soluciones “ad hoc”, integradas en los procesos logísticos del cliente. Por ejemplo, sistemas para empresas con gran volumen de embalaje, que trabajan con diversos proveedores y necesitan unificar su gestión de almacenaje.

O el caso de embalajes para transporte de mercancías especiales en sectores en expansión como la automoción, el fotovoltaico o el vidrio, así como nuevos embalajes para mercancías peligrosas, como las baterías de litio.

Desarrollo de embalaje retornable para sector solar

Packaging inteligente

Con la digitalización, el packaging está dando un salto de gigante. La industria alimentaria y la farmacéutica han sido las primeras en aprovechar las ventajas del packaging inteligente o smart packaging, para monitorizar el estado de los productos a lo largo de la cadena de suministro.

Junto a los dispositivos de control de mercancía, son muchas las industrias  que están incorporando la tecnología RIFD para controlar la trazabilidad de su stock en tiempo real.  Estos sistemas de radiofrecuencia facilitan la distribución de las mercancías y consiguen mayor precisión en la gestión del almacenamiento.

Ecodiseño, personalización y digitalización que consideramos señales inequívocas de que la industria del embalaje tiene mucho que aportar en los próximos años.

Os invitamos a seguir descubriendo con nosotros las últimas novedades del mercado, ¿Os unís? Hagamos de este nuevo año, un año más circular y eco sostenible en todos los sentidos.

¡Feliz 2🔄22! 

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